纖維增強(qiáng)聚苯顆粒保溫板配方與生產(chǎn)說(shuō)明

  一、成份說(shuō)明
  纖維增強(qiáng)聚苯顆粒保溫板成份：聚苯顆粒、普通硅酸水泥、粉煤灰、水、聚丙稀纖維（PP）、萘系**減水劑、憎水粉、植物蛋白引氣劑、高粘度樹(shù)脂膠、鋰基固化劑組成。
  二、生產(chǎn)配方
  1.操作工藝
  （1）聚苯顆粒15kg,客戶可根據(jù)自身要求添加。
  （2）42.5普通硅酸鹽水泥150kg，粉煤灰1/2級(jí)30kg，平時(shí)要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量根據(jù)氣溫和發(fā)泡板所需的干密度不同可以調(diào)節(jié)）
  （3）水（普通自來(lái)水）100kg左右(水溫35-40℃)應(yīng)配備溫度計(jì)及時(shí)檢測(cè)。水溫可根據(jù)水泥的性能及氣溫調(diào)節(jié)，模具六面需用擠塑板保溫（夏季或室溫達(dá)到35度時(shí)可不用保溫）。
  （4）聚丙烯纖維(PP)0.8kg,增加保溫板強(qiáng)度,且具有抗裂的作用。
  （5）萘系**減水劑0.5kg,增加漿料流動(dòng)性。此產(chǎn)品容易受潮結(jié)塊,需存放于干燥環(huán)境密封保存。
  （6）憎水粉3-5kg,提高產(chǎn)品密實(shí)性,減小吸水率。
  （7）植物蛋白引氣劑0.5-0.8 kg, 粉末狀。
  （8）高粘度樹(shù)脂膠6kg,液體,具有高強(qiáng)的粘接力,使聚苯顆粒與水泥充分凝結(jié)在一起。
  （9）鋰基固化劑2.8kg,增加水泥早期凝固時(shí)間。（根據(jù)各地水泥或粉煤灰情況調(diào)整）。
  （10）生產(chǎn)過(guò)程根據(jù)各地材料不同、溫度、水質(zhì)等綜合因素進(jìn)行調(diào)整，多次試制合格后，方可大量生產(chǎn)。
  2.生產(chǎn)配方及成本
  三、操作流程
  1. 工藝流程
  先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹(shù)脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時(shí)間),*入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運(yùn)，3天切割。
  約養(yǎng)護(hù)3天后即可進(jìn)入切割包裝程序，為便于施工，產(chǎn)品切割成600 mmX600mmX40mm的成品。切好后也可用水泥漿刷一層網(wǎng)格布(無(wú)紡布、丙綸網(wǎng)格布或玻纖網(wǎng)格布), 裝入小車運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)存放，也可直接裝入小車運(yùn)至施工工地。應(yīng)做到輕拿輕放小心運(yùn)輸。
  2.模具制備
  模具準(zhǔn)備：用2mm厚的冷軋鋼板或木板軋成“L”型，客戶可根據(jù)鋸口寬度制作相應(yīng)大小的模具,如鋸口寬度為1200mm模具可制作為：1200 mmX600mmX600mm。
  3.成型切割
  操作內(nèi)容及注意事項(xiàng)詳見(jiàn)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)（另附）。
  4. 檢驗(yàn)入庫(kù)
  將制作切割完成的成品材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的入庫(kù)保存。